主要就是具有着不错的隔音性能，因为这是一种均匀的材料，是属于一种多孔材料，这主要就是通过一些微小的气孔所构成，隔音效果特别好。同时耐火性也很不错，这种板材是属于一种无机材料，耐火性能很好。当然，其还具有耐久性，抗冻的效果也特别强大。

ALC板抗渗性能也特别棒，具有着比较高的软化系数，是一种绿色的材料，具有了环保性。当然其还具有着不错的施工性，就是具有着比较快的施工速度。

ALC板配套性也很优越，具有着比较低的施工造价，工作的过程比较简单。Alc这样的板材不可能出现开裂的现象，其表面具有不错的质量。现在从这样的角度下来看，这种板材具有着非常不错的发展前景，具有着好的发展趋势，能够深受到更多人的喜爱与认可。

ALC板材安装要求

安装工艺流程：排版→放样→选材→角钢焊接→装板→接缝筋焊接(或安装钩头螺栓)→校正→钩头螺栓焊接→板缝灌砂浆，具体要求如下：

1、ALC板材安装时，含水率不应大于15％。每道墙应选用外观相同，薄厚均匀的条板。

2、安装前先作排板图，并列出板就位顺序，尽量减少在隔墙的垂直方向嵌入板的数量，以保拼缝的粘结质量。

3、安装板缝要粘结牢固。

板就位后在板底打入木楔，每装完一块板后，即在板缝上下1/3高位置按30°钉入钢插板。在拐角处沿墙高间距500～700㎜钉入φ8。在墙体粘缝没有一定强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错动开裂。门口两侧尽可能安整块板。

4、门口上部一般采用横装板，先在门洞两侧条板上锯切出110㎜宽的搭肩口，然后量出过梁板的实际尺寸，其宽度应比实际窄20㎜。

5、板安装好后，平整度，垂直度要控制在3㎜之内，板与板接缝高差控制在1㎜之内。

6、板与砼柱、墙、梁柔性连接时端部须留10～20㎜缝隙，缝中应用PE棒发泡剂填充。若刚性连接端部要用聚合物砂浆塞实。

ALC板安装应注意的问题

1、墙面倒角缝、墙板与柱和其他墙体的垂直连接缝均采用掺水量5%-7%的108胶的1:3水泥砂浆填充抹平。

2、安装中用到的钢插板、U型龙骨等铁器应先做防锈处理，施工完成后对部分在满刷防锈漆。

3、工艺中木楔的尺寸长8-10cm、高2-3cm。楔入方式有两种。一为两木楔，要两个人同时从板两侧击打木楔，完成板的水平移动和向上挤压。二是将两块木楔叠放插入板下，可左右间隔设置，不用，一人击打下楔完成板的水平移动，击打上楔完成板的向上挤压。

alc隔墙板生产工艺

　1、钢筋加工及网笼组装

　钢筋加工是生产ALC隔墙板、ALC板材的特定工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。

　2、原料配合

　在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起良好的重视。配料是把制备好并储存待用的各个原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，保障计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，保障配合比的准确性，上升制品的性能稳定。

　3、浇注搅拌

　浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成符合工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。

　4、静停切割

　坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC隔墙板、ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。